Фторопласт-4 (Ф-4) — высокомолекулярный кристаллизованный полимер — уникальный материал, обладающий такими ценными свойствами как высокая химическая стойкость и теплостойкость, хорошие антифрикционные и диэлектрические качества. Зарубежные аналоги Ф-4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофлон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония).
Фторопласт:- инертен ко всем окислителям, растворителям, щелочам, кислотам;
- не смачивается водой и не подвергается воздействию воды при самом длительном испытании;
- обладает крайне низкой поверхностной энергией, не склонен к сорбции вещества и нарастанию на его поверхности различных отложений;
- обладает высокими антифрикционными качествами, низким коэффициентом трения ( по стали менее 0, 02)
- не подвергается старению в обычных условиях, гарантийный срок сохранения показателей качества более 20 лет.
Температурный интервал применения от -269 до +260 °С.
Температура плавления Ф-4 около +327 °С, выше которой исчезает кристаллическая структура и он превращается в аморфный прозрачный материал, не переходящий из высокоэластичного в вязкотекучее состояние даже при температуре разложения (+415 °С).
Наряду с применением Ф-4 используется ряд композиций на его основе, таких как Ф-4К20, Ф-4К15М5, Ф-4С15, Ф-4УВ15.
Материал Ф-4К20 (фторопласт-4 + 20% кокса литейного) по сравнению с Ф-4 имеет в 600 раз большую износостойкость и на 30 % выше напряжение при 10 % деформации сжатия в диапазоне температур от -60 до +250 С. Материал Ф-4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения. Поршневые кольца компрессоров, изготовленные из Ф-4К20 , позволяют перевести компрессоры на работу без смазки цилиндров, что устраняет загрязнение промышленных газов маслом. Применение материала для уплотнительных манжет ограничено из-за относительно низкой его эластичности. Композиция пригодна для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей. Ф-4К20 нельзя применять для электроизоляционных материалов.
Материал Ф-4К15М5 (15% молотый кокс и 5% дисульфида молибдена) по сравнению с Ф-4 имеет в 1000 раз большую износостойкость и более низкий коэффициент трения. Материал среди наполненных фторопластов имеет наиболее благоприятные характеристики трения и износа для применения его в качестве подшипников скольжения. Пригоден для работы в узлах трения в условиях влажных газов, в т.ч. с наличием конденсата.
Материал Ф-4С15 (15% размолотого стекловолокна). Износостойкость повышается более чем в 250 раз, в 1,5 раза увеличивается сопротивление ползучести, при этом химические свойства не изменяются и мало изменяются электрические показатели по сравнению с Ф-4. Материал более эластичен, чем Ф-4К20. Пригоден для изготовления уплотнительных изделий, легко перерабатывается, стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих газов. Но при наличии конденсата наблюдается повышенный износ.
Материал Ф-4УВ15 (15% углеводородного волокна) имеет наиболее низкую интенсивность износа. Комбинированный материал Ф-4К15УВ5 значительно повышает устойчивость к деформации под нагрузкой ( в 1,5 -1,8 раза по сравлению с Ф-4К20). Имеет низкий коэффициент трения, высокую химстойкость, отсутствие накопления статического электричества. В отличии от стеклянных углеводородные волокна значительно увеличивают теплопроводность.
Материал | Документация | Добавки к Ф4 |
Ф4 | ТУ 6-05-810-88 | |
Ф4К20 | ТУ 6-05-1413-76 | 20% кокса |
Ф4К15М5 | ТУ 6-05-1413-76 | 15% кокса & 5% дисульфида молибдена |
Ф4С15 | ТУ 6-05-1413-76 | 15% стекловолокна |
Ф4С15М15 | ТУ 6-05-1413-76 | 15% стекловолокна & 5% дисульфида молибдена |
Ф4С15УВ5 | ТУ 6-05-041-781-84 | 15% кокса & 15% углеволокна |
Ф4КС2 | ТУ 6-05-041-913 | 2% кобальта синего |